我們經(jīng)常看到兩種剛玉成分，一種是剛玉耐火材料成分，另一種是金剛砂澆注料。在剛玉Al2O3含量90%以上的晶相耐火制品中，加入適量的分散劑、混凝劑、不銹鋼纖維和嚴(yán)格的配方，合成了剛玉澆注料。它具有高溫強(qiáng)度、耐磨性、導(dǎo)熱性、抗熱震性、耐腐蝕性、密封性、快速凝固性、早期凝固性等特點(diǎn)。

耐火材料，通過(guò)將剛玉加入骨料和粉末中的粘合劑制成。與高鋁耐火澆注料和莫來(lái)石耐火澆注料相比，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，但抗熱震性稍差。主要用作鍋爐、熔爐、熔爐、陶瓷窯爐和其他窯爐的內(nèi)襯材料。制造剛玉耐火澆注料所含的剛玉是三角形晶界，晶體形式通常為短柱狀。剛玉本身具有高導(dǎo)熱性、電絕緣特性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗還原劑性。因此，剛玉是無(wú)定形耐火材料中的耐火原料。剛玉一般是在工業(yè)氧化鋁或鋁土礦燒結(jié)或熔化后制造的，因此屬于工業(yè)剛玉。剛玉澆注料是一種以致密剛玉和莫來(lái)石為骨料的配料，將白姜粉、α-Al2O3粉和莫來(lái)石粉制成細(xì)粉。

剛玉澆注料的性能特點(diǎn)：具有剛玉和莫來(lái)石的共同優(yōu)點(diǎn)。高溫強(qiáng)度、良好的抗熱震性和港池剝離性能。良好的抗熱震性、高負(fù)載軟化溫度、低高溫蠕變率和良好的耐火性。包括在剛玉莫來(lái)石耐火澆注料的制造中，在自然界中相對(duì)罕見。工業(yè)剛玉莫來(lái)石原料具有純度、密度、微觀結(jié)構(gòu)、蠕變速率、熱膨脹率、熱膨脹、抗熱震性、耐化學(xué)性和耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。

剛玉莫來(lái)石制備方法包括以下步驟：

1、 基質(zhì)粉預(yù)混：剛玉粉、Al2O3微粉、SiO2微粉、生石灰、氧化鐵紅、水泥和復(fù)合外加劑按設(shè)定比例在球磨機(jī)中混合30-50分鐘，SiO2微粉和Al2O3微粉充分均勻混合。

2、 將進(jìn)口的剛玉顆粒、莫來(lái)石顆粒和預(yù)混基質(zhì)粉末放入混合器中混合5～15分鐘，混合總重量的5%～8%的水，然后在澆注成型后2～4天內(nèi)注入干凈固定的模具（3），模具取出后，在100～120℃下干燥24小時(shí)以上，待水完全排出后，在1600℃的干燥窯中燃燒產(chǎn)品。燃燒后的產(chǎn)品可在篩選和包裝后使用。

剛玉莫來(lái)石的應(yīng)用領(lǐng)域：

1.耐火場(chǎng)地

作為一種高性能耐火材料，莫來(lái)石具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如熔點(diǎn)高、膨脹均勻、熱沖擊性能穩(wěn)定、高負(fù)荷軟化點(diǎn)、高溫蠕變值小、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性好等，回轉(zhuǎn)窯、鍋爐等。

2.電場(chǎng)

莫來(lái)石作為一種優(yōu)良的基底材料，在電財(cái)產(chǎn)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)在于其低介電常數(shù)和高線密度。莫來(lái)石陶瓷和莫來(lái)石玻璃陶瓷復(fù)合材料通常被認(rèn)為是高性能集成電路的優(yōu)良功能材料。

3.其他區(qū)域

除了上述應(yīng)用領(lǐng)域，剛玉莫來(lái)石還可以用作透氣陶瓷元件，莫來(lái)石復(fù)合材料可以用作催化劑載體。由于其良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性，可負(fù)載多種催化劑，可用于汽車尾氣處理、石油裂化和廢水處理。莫來(lái)石陶瓷合金也常用于制動(dòng)襯片。